在新冠肺炎疫情影響下，復(fù)產(chǎn)復(fù)工相對(duì)緩慢。近期海外疫情有愈演愈烈之勢(shì)，對(duì)全球的經(jīng)濟(jì)將產(chǎn)生較大的不利影響。在全球經(jīng)濟(jì)下行的壓力下，為公司后續(xù)的可持續(xù)性發(fā)展，必須緊跟時(shí)代的發(fā)展趨勢(shì)，強(qiáng)化內(nèi)部改革，提高行業(yè)核心競爭力，公司積極推動(dòng)“降本增效”管理工作。

  天津工廠積極參與其中，轉(zhuǎn)變?nèi)珕T認(rèn)識(shí)，形成“降本增效”的文化氛圍，特組織展開質(zhì)量提升與成本改善活動(dòng)。

  4月17日上午9：00，天津工廠召開質(zhì)量提升與成本改善活動(dòng)的主題會(huì)議，與會(huì)人員有事業(yè)部負(fù)責(zé)人唐躍滔經(jīng)理、聞樹強(qiáng)副經(jīng)理、劉冠華課長、楊大志課長、陳強(qiáng)課長、余佳銳課長、侯錦云組長、各部門所有工程師、職能人員、現(xiàn)場全部管理人員。主要從工廠現(xiàn)階段存在的四個(gè)模塊問題點(diǎn)做出規(guī)劃。

  1. 圍繞2020年品質(zhì)問題提出改善實(shí)施計(jì)劃，主要針對(duì)產(chǎn)品變形、尺寸不良、成型  不到位、開裂、來料混裝、漏沖孔、毛刺大等品質(zhì)問題提出意見及改善措施方案。

  2. 針對(duì)廠區(qū)規(guī)模、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、人員操作機(jī)臺(tái)設(shè)備等，提出合理化建議和改善方案。

  3. 對(duì)各部門現(xiàn)階段的成果展示、成本節(jié)約、易耗品消耗、提高工作效率等做出點(diǎn)評(píng)。

  4.唐躍滔經(jīng)理對(duì)天津工廠提出“三快四穩(wěn)”的工作要求：

團(tuán)隊(duì)能力提升快

項(xiàng)目量產(chǎn)投入快

客戶服務(wù)響應(yīng)快

質(zhì)量管理要穩(wěn)

設(shè)備嫁動(dòng)要穩(wěn)

生產(chǎn)效率要穩(wěn)

成本控制要穩(wěn)

  會(huì)議結(jié)束后，唐躍滔經(jīng)理帶領(lǐng)各部門負(fù)責(zé)人一起到廠區(qū)外圍以及車間現(xiàn)場，針對(duì)生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)效率、物品擺放、廢料處理等提出優(yōu)化建議。

  根據(jù)目前整個(gè)環(huán)境影響，整體工廠運(yùn)營遇到了前所未有的寒冬期，下半年更是對(duì)天津工廠嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，也是考驗(yàn)工廠運(yùn)營管理的能力，全體祥鑫家人要上下團(tuán)結(jié)一心，通過生產(chǎn)效率提升、精簡人員、控制人工成本、優(yōu)化模具性能、嚴(yán)格把控質(zhì)量管理過程來提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低報(bào)廢率、減少報(bào)廢金額等來節(jié)約成本，提高合格率、減少客戶投訴。

全員參與節(jié)能降耗

成本遞減的活動(dòng)

共同創(chuàng)造價(jià)值